撰稿 | 关耳（季华实验室）

　　最近,3D打印机制造商使用打印金属零件的过程为消费者和设计师带来了新的使用方法。随着使用增材制造(SLM)技术的使用增加，用户可以通过打印金属零件来快速改变设计或制造方法。这是一种可快速制造技术，该技术使用3D打印过程为用户提供了快速制造产品的方法。SLM系统是一种基于打印机的系统，用于实现快速制造。SLM系统可以以单击或多击进行操作或扫描(以连续扫描),而不是扫描。用户可以对所打印的零件进行精确定位，从而减少制造成本(例如，由于零件丢失而造成损失)。-

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▲主板接口对应了这台设备的主要部件。

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3D打印机神奇的地方在于“梦想成真”，只要是你脑海中想象出来的产品，只要可以用计算机软件绘制出来3D模型，随后导入到机器中，就可以看着它一点点从无到有，这种成就感是很多其他数码产品提供不了的。

▲4CM尺寸

 

随着它的发展，3D 打印技术注定会改变几乎所有主要行业，并改变我们未来的生活、工作和娱乐方式。

制造——实现合作共赢

接下来只需钻进机器中，接受机械臂的 360 度旋转式修剪，就可以重新变回精神小伙了。

早在上世纪90年代，美国就有了3D打印技术，但是这种传统3D打印技术存在很大的缺陷。它无法做到锻造步骤，会导致金属零部件经历不了锻造，铣削等过程，这样金属的抗疲劳性就会严重不足，或者存在某些缺陷。

其他的3D打印网站可以网上自行搜索，不过我认为绝大多数的图纸，前两个网站基本都能覆盖了。

▲turbosquid这个网站是相当相当相当优质的网站，网站中的图纸精细程度和准确性让人瞠目结舌，不过这个网站相对适合更为专业的人员，而且作为付费网站，图纸价格均使用美金结算，价格方面一般用户很难承担；

在 Ralf Baker 在 1920 年代制作装饰品的工作（专利 US423647A）的基础上，Hideo Kodama 在激光固化树脂快速成型方面的早期工作于 1981 年完成。他的发明在接下来的三十年中得到了扩展，并于 1984 年引入了立体光刻技术.。3D Systems 的 Chuck Hull 在 1987 年发明了第一台 3D 打印机，它使用了立体光刻工艺。紧随其后的是选择性激光烧结和选择性激光熔化等发展。其他昂贵的 3D 打印系统是在 1990 年代至 2000 年代开发的，尽管这些系统的成本在 2009 年专利到期时急剧下降，从而为更多用户开放了该技术。

 

优点：设备和耗材的价格低廉、材料范围广、打印产品强度高。

张海鸥夫妇制造的3D打印机床是一种能够一次性成型的车床技术，这种车床的优势明显比国外的分段制造技术更简洁、效率更高、性能更强大，对材质的粘合性更突出、制造出的零部件质量更好、寿命更长。

据生活科学网报道，加拿大卡尔顿大学的研究团队研发出一种3D打印机，它可利用月球上发现的材料进行自我复制。研发人员表示，这种技术将来可帮助人类3D打印月球基地，也可在月球上制造卫星和太阳护盾，以帮助对抗全球变暖。因为它可以绕过昂贵的发射成本。

在互联网高度发达和提倡全民创业的今天，3D打印也闯入了许多年轻一代的创业者，其中不乏虚浮的泡沫，在文炳华身上我们看到的更多的是一种做实业的气质，坚守自己的帝国，专注同一个行业，看似粗狂的他对手板的理解却略感文艺：“其实我对手板的理解是：手板是有生命的，不能完全用价格来衡量。”

当时中国3D打印技术虽然已经经过了几十年的发展，因为机床制造的材料和技术原因导致进展仍旧缓慢，制造出的各种材料、零部件也经常出现一些意想不到的问题，例如：疏松、材料内部没有全部填充，具有气孔等缺陷，这些生产出来的产品很容易断裂、扭曲变形，从而导致不能大规模运用于工业制造。

优点：加工精度高、打印成品表面光滑、整面曝光成型效率高。

▲黑白屏平台右上角的USB孔位是用来安装内置空气净化器的，不使用空气净化器的时候建议将保护盖盖好，防止树脂意外流入USB孔位损伤设备。

的确看上去更加智能了！

起初，他的想法是：把理发机器人的「剪刀手」卸了下来，换成了一个铣床主轴。

就这样两位从日本留学而归的教授在他们认为正确的方向进行不断的攻坚克难，

用3D打印机制作的创意的名片夹

“很简单，是一门技术，有口饭吃，好找工作”，谈及当初为什么与手板结缘时，文炳华一语带过了当初踏进手板行业的原因。怀着上世纪八九十年代的纯手工业者最简单纯朴的想法——混口饭吃，文炳华加入了中国第一批从事手板行业的大军，从最开始的手工到铣床车床、雕刻机、CNC机加工再到如今的3D打印，他见证了整个手板行业的发展历程。

“我从2002年就开始接触了3D打印，那时叫快速成型，当时的技术和材料都不行。”回忆起第一次接触3D打印的经历，文炳华还觉得颇有意思，当时他并没有看到设备，而是看到了做出来的产品——一个风筒，“当时不能用一个手拿，要用两个手托，因为打印出来的风筒很软，稍微动一下就会破碎，又软又脆。”

3D打印作为一项工艺，在很早以前就出现了，21世纪初也曾风靡一时，但是当时却没有大规模地被应用。虽然文炳华第一次与3D打印打照面的体验并不好，却也没有打消他对3D打印的兴趣，在2005年的时候，文炳华花了20多万块购买了一台国外的FDM 3D打印机，在通货膨胀的今天一台FDM打印机的价格仅仅只需从几千到几万不等，十多年前的当时20多万无疑算得上是大手笔了。但买回来以后，文炳华发现打印出来的产品精度达不到客户的要求，所以机器被闲置了，基本上没赚什么钱。但这次经历却让文炳华积累了一定的快速成型的知识，也为后来的企业的转型打下了伏笔。

在手板行业亟需转型的背景下，3D打印技术也越加成熟，更重要的是3D打印材料的种类、性能和价格都得到了很大的改善，在2010年以前，3D打印材料的种类非常单一，价格很贵，2010年时光敏树脂的价格是每斤1800元，2013年是1000元，价格慢慢降下来了，在对这些因素进行综合考量下，“2011年我们重新将SLA技术纳入了企业新的增长点，” 文炳华说这次是经过朋友的介绍接触到了联泰的SLA 3D打印机，用过之后感觉挺好，便购买了一台机器，然后一发不可收拾，从2012年的两台到2013年的五台，2014年十四台，2015年更是一口气增加到了三十多台机器。

除了一些精细的小模型，文炳华也做过2米多高大尺寸的机甲战士，十几个部件分开打印拼接在一起，包括前期的打印与后期的打磨、喷漆等后处理，两三天就出炉了。3毫米的壁厚，让这个2米高、威风凛凛的大家伙仅有17、8公斤重。

3D 打印如何工作？

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